磁选机设计/WZP16磁选机/河沙磁选机

磁系（即矿粒分选区）由磁轭、励磁线圈组成。磁轭是由左右上铁轭、下铁轭及密封环板构成的日字形磁路结构；励磁线圈由方形铜管、热塑管、树脂及不锈钢外壳构成。磁系配置在转环下部的100°～120°的范围内。

磁系下方的下铁轭与尾矿斗相连，尾矿斗通过橡胶鼓膜与高频振动箱相连；磁系侧面的液位斗(内装液位传感器)与尾矿斗相连。

分选流程由各种分选方法，如浮选、重选、破选、重选-浮选、磁选-浮选等构成，它包括分选段、分选循环以及各分选段的精选、扫选及红星处理等。在处理一些难选物料如难选红星、有色金属氧化矿和金银矿石等时，还采用选-冶联合流程。脱水流程大多数选矿过程均使用大量的水，必须脱去产品矿浆中的水分，而得到较终精矿。选矿产品脱水的方法有浓缩、过滤和干燥。重选法和磁选法产出的一部分粗粒产品可采用沉淀池、脱水筛、脱水仓等进行浓缩或过滤的一段脱水流程。浮选法产出的细粒产品，常采用浓缩一过滤或浓缩-过滤-干燥等两段或多段脱水流程。在选矿的不同阶段，有时为后续作业准备给矿，也进行局部脱水。尾矿的脱水一般采用浓缩一段脱水流程，回水返回选矿厂使用。

磁选机的液位调节可通过调节尾矿斗下部的尾矿胶管阀、给矿量或漂洗水量来实现，磁选机本身也有一定的液位自我调节能力。液面升高时，可以通过调大尾矿胶管阀排放量或液位斗溢流尾矿来降低；液面较低时，可以通过调小尾矿胶管阀排放量来升高（液面较低时，液面与尾矿阀的高差减小，压力降低，尾矿流速自动变慢）。当给矿量有0～10％的波动时，磁选机可以靠本身的自我调节能力稳定液位。如果给矿量的波动很大，用户应在给矿前面安装一个恒压箱，让多余的矿浆回流原矿池，保证磁选机给矿量的波动小于10％。液位斗的液面与分选区的液面等高，设备未装液位平衡装置时，操作者须经常观察液位高度。