WZP19水泥生产线/水泥生产设备价格/水泥生产线安装

WZP19水泥生产线，水泥生产设备价格，水泥生产线安装
干法水泥生产线节能改造技术提出了项目建设“高速度、高质量、高标准、低投资”的红星一低的节能环保水泥生产线。在设计阶段，红星机器项目部组织技术人员对技术改造方案进行了详细的研究，充分利用了现有生产车间的建筑物和工艺设备，大大减少了投资；采用了我厂*先进、成熟、可靠的水泥技术与水泥设备，确保了技术改造方案处于国内先进水平；在工艺先进的前提下采用了优化建筑结构设计等措施，大大降低了土建工程投资；在设计过程中体现用户至上的原则，贯彻执行国家环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，强化节能设计，为业主实现了较大的经济效益；集中采用了一大批先进、成熟、可靠的节能、环保技术及装备，有效的降低了熟料产品能耗和生产成本。

水泥生产线的中控操作：

 点火升温

（1）打开C5筒出口冷、热风挡板，启动系统排风机，调整窑尾高温风机、系统排风机挡板开度，使窑头罩负压维持在-20～-40 Pa之间。

（2）启动一次风机组和柴油泵组（可提前打循环）。

（3）现场点火，确认火点着后根据火焰形状来调整喷油量、一次风压及燃烧器内外流风机风门开度（注：内外流各配置一台变频风机，风门开度可中控调节，原设计中是电子点火）。

（4）根据升温曲线进行升温，升温温度以窑尾温度为主。

（5）当尾温升至250 ℃时，开始适量加入煤粉，实行油煤混烧。

（6）注意防止突然喂煤后，造成燃烧器熄火，适当调整燃烧器内外流风机风门开度，既保证煤粉充分燃烧，风量又不能过大。

（7）根据升温曲线增加喂煤量，逐渐减少喷油量，尽量避免烟囱冒黑烟，控制高温风机出口CO含量在0.1%以下，同时严格控制窑头负压，防止预热器出口温度过高。

（8）当发现系统供氧不足时，可启动篦冷机一、二室风机来补充氧气。

（9）如遇燃烧器突然熄火，应立即停柴油泵并停止喂煤，检查原因重新点火，升温时以点火当前窑尾温度为准。

（10）升温过程中慢转窑，雨雪天气应根据实际情况相应缩短慢转窑间隔时间，暴雨时连续慢转。

（11）当回转窑窑尾温度达到950 ℃以上或尾温900 ℃左右，预热器出口气体温度在400 ℃左右，根据窑内情况，其它条件都满足时可进行投料操作。

（12）当增湿塔出口温度达到180 ℃时，进行喷水操作，启动增湿塔

新型*四代步进式冷却机采用的是国际上较先进的步进式输送技术，具有高效率的熟料输送系统，料床上下不设置输送部件，零部件少，因此维护费用和零部件的磨损明显降低。漏料的篦床设计不需要粉层清理装置，使冷却机大大减少了熟料下落高度及机身结构高度，减少了土建投入费用。采用标准模块化设计，组装后运至现场，减少了现场安装的时间。通过近三个月的使用，解决了传统冷却设备维护费用高，备品备件费用大、结构复杂设备运转率低、热效率低，冷却效果差、能耗较高等问题。

1、安装精度要求高，调试期短。

2、按运行参数操作，保证润滑良好。运转率高。

3、维护费用低，目前还没有磨损费用，仅加油费用。仅因安装问题造成一次油缸脱落。

4、冷却风量较低，热效率高，窑内供氧充分，二次风温高。产量2500t/d-3100t/d时，出窑熟料温度80oC-130oC。冷却效果较好。

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